“汽车零部件加工”加工制造业主要是对矿业产品、农产品等原材料进行加工，或者在加工业对产品进行再加工、修理，或者对零部件进行装配的工业部门的总称。一般指冶金、机械、电子、化学、石油化工、木材加工、建材、造纸、纺织、食品、皮革工业等。

　　一、现在行业的加工做工选择机械，特别是金属零件的加工，或者CNC机加工，或者凸轮，或者分度器等部件。这类元器件的精度要求比较高，一般的做工是体现不了价格的，所以我们要明白机械零件的加工也是很有必要的。

　　二、量具是机加工车间用来保证汽车零部件加工质量的量具和手段。量具的精度决定了机加工产品的精度控制。常用量具主要有：普通卡尺、数显卡尺、高度规、普通深度规、塞尺、内外螺纹规、R规、百分表、千分表、量块规、粗糙度控制样块、高度计、投影仪、三维、二维等。

　　三、，汽轮机流隙测量仪特别适用于流隙的测量，用于电厂的日常维护。本产品类似于楔形塞尺，适用于所有单元的测量，测量头上装有精密的数显测量装置，测量过程中可直接读取间隙值;精度达到0.01mm，既直观又精确。

　　在汽车零部件加工时，如果选用的材料强度不够，可能会导致加工出的零件不能满足机械设备的需要。正因为如此，加工时清楚地知道材料要求。相关情况!!

　　如果是加工金属材料，那就要看它的硬度了。在众多金属材料中，不锈钢的硬度至高，而铸铁稍次，铜的硬度低于铸铁，而铝的硬度至低，所以加工硬度高的工件应选用不锈钢硬度要求高，要求低的应选用铝材。

　　1、首先要了解硬度要求。有些地方使用的设备要求零件的硬度越高越好。但是，这一般只是硬度要求。如果是加工材料，那么硬度一般不能太硬，否则会造成材料太硬，影响零件的正常工作。

　　2、然后，要看被加工零件的具体功能。如果是用在一些耐高温的行业，那么选用的材料一定是耐高温的材料，用在其他一些行业。那么，再根据行业的要求选择合适的材质就行了。

　　以上就是汽车零部件加工材料要求的相关内容。总之，它除了硬度要求外，对材质还有其他要求。具体要求结合情况确定，否则可能因达不到要求而导致生产的工件不能使用。