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弹簧冲压件模具结构特点

弹簧冲压件模具结构特点

  • 分类:技术资料
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-01
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【概要描述】采用复式导向。模架上装有4对滚动导柱导 套37,固定板、卸料板、凹模之间又设有4对滑动导向 导柱导套38,整副模具导向精度高。

弹簧冲压件模具结构特点

【概要描述】采用复式导向。模架上装有4对滚动导柱导 套37,固定板、卸料板、凹模之间又设有4对滑动导向 导柱导套38,整副模具导向精度高。

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(1)采用复式导向。模架上装有4对滚动导柱导 套37,固定板、卸料板、凹模之间又设有4对滑动导向 导柱导套38,整副模具导向精度高。

(2)凹模和卸料板均采用镶套结构,镶套与对应 孔之间为H7/js6配合,便于制造、调整、修理和更换。 这种结构对拉伸模尤为重要,因为试模过程中遇有不 合适,非常方便进行修理和调整。带刃口的凹模均为 镶件,便于刃磨。

(3)凸模与固定板加工成H7/js6配合后,用螺钉 吊在垫板(比常规模具厚)平面上,装拆方便、每个凸 模加工后的端面与轴心保持高度垂直,保证装配后的 每个凸模有较高的精度。

(4)每个拉伸凹模内设有推杆,拉伸开始时起压 料作用,拉伸结束后起顶件作用,坯件及时从凹模中 顶出。弹压力大小利用螺塞调整。

(5)正常送料导向靠双排共14个浮动导料杆34 完成,各导料杆的导向槽(槽宽为0.5mm)离凹模平面 保持齐高。导向槽采用光学曲线磨严格控制各尺寸 保持一致。

(6)由于采用横置的平行刃齿形侧刃,条料的边 缘被冲切后仍保持很平整,不会因为有毛刺而影响送 料,所以采用此种侧刃也是本模具的一个特点。

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